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切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例

某细密光电元电子器件手工制造公司——含高价属钻削液“微电解法+Fenton防氧化”进行处理案例分析

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:

预加工价段:设立化粪池删去浮油,调试池均质水质标准,pH调至3~4(支持微钛电极响应)。 微电解抛光设备+Fenton硫化:工业废水开始微电解抛光设备发应器,插入铁碳人工湿地填料,能够 电可挥发化学发应硫化化解这部分可挥发物,并且恢复备份高价属化合物(如Cu²⁺→Cu⁺,变低致癌性);满水后开始Fenton硫化池,加药系统双氧水和硝酸钠亚铁,出现强硫化性的羟基轻松自由基,化学降解塑料难化学降解塑料可挥发物(COD清理率60%),相结第一步络合高价属化合物。 生化学操作:氧化反应的溢水溢水来到接受氧化反应的池,加药系统耐天价属微动物菌种,完成动物膜溶解乘余有机酸物(COD彻底清除率70%),溢水溢水COD降落到300mg/L以下的。 深度.处理:冒水经砂滤、可溶性炭过滤程序避开存留透明桌面物和进样器有机的物,最终完成化合物对换树脂材料吸附性血本属化合物,保证 铜、镍浓度值达不到1mg/L,满足使用标淮。 3. 加工处理体验与单位利润 干净效用:血本属阴离子祛除率超95%,COD祛除率超90%,出水量可回收于冷凝模式補充水,年降低成本最新鲜水容量8000吨;规避血本属造成的污染森林土壤和水质的安全风险。 经济增长作用:装备征占总面积仅30㎡,考虑仓库厂房个人空间受限制;年废水处置工艺处置代价费用约40万元(含化剂、电费缴费),较委外处置合理节省60%代价费用;回收运用水运用率达80%,拉低水影视资源的采购代价费用。 新技术优势与劣势:微电解法+Fenton氧化物技术系统兼容性测试高毒副作用废水处理,不用办理换微生物菌种,运动比较稳明确强,系统维护代价仅为中国传统血生化技术系统的1/3。

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