食品厂废水怎么处理方法|食品厂废水处理案例

食品废水介绍

物品污废水处理方法就是物品制作的过程中导致的污废水处理方法，一般具有刺激性很多的有机有机化学物、脂肪、浮悬物、盐量及及有有可能的病发菌等空气污物。其有机有机化学物分子量高，有机化学需氧量（COD）远超常规日常污泥，还有有可能掺杂很多碎肉、果品渣等浮悬物，所含脂肪，氯离子、总磷等营养素有机化合物贫富分化，或者原因具有刺激性糖原类、核胆固醇等易腐有机化合物，在高温作业情况下非常容易有异味变质。

食品废水来源

原料清洗 ：对蔬菜、水果、肉类等原料进行清洗时，会产生含有大量泥沙、皮屑、毛发等悬浮物及有机物的废水。
加工过程 ：如切割、蒸煮、发酵、腌制等环节，会产生含有油脂、蛋白质、盐分、糖类等污染物的废水。
设备清洗 ：食品加工设备使用后清洗产生的废水，含有洗涤剂、油脂、食物残渣等污染物。
冷却水 ：在食品冷却、保鲜过程中，冷却水可能会携带油脂、蛋白质等污染物。
员工生活废水 ：食品企业员工的生活废水，如洗手、冲厕等，也可能含有一定量的污染物。

食品废水处理案例

某肉类加工企业废水处理案例 ：废水主要含有血液、油脂、碎肉、蛋白质等，COD 约为 2000mg/L，BOD₅约为 1200mg/L，SS 约为 800mg/L。采用预处理（格栅 + 调节池 + 初沉池）+ UASB 厌氧反应器 + 活性污泥曝气池好氧处理 + 二沉池 + 混凝沉淀池 + 消毒池的工艺，最终出水 COD 低于 100mg/L，BOD₅低于 30mg/L，SS 低于 70mg/L，达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457 - 92）中的一级标准。
某果蔬加工企业废水处理案例 ：废水含有大量的果皮、果渣、糖类、果胶等，COD 约为 1500mg/L，SS 约为 600mg/L。采用气浮 - 混凝沉淀 - 生物处理工艺，先通过格栅去除较大的果皮、果梗等，再进入气浮池去除油脂和细小悬浮物，接着进入混凝沉淀池使果胶等胶体物质凝聚沉淀，最后经生物滤池处理和消毒后达标排放，出水 COD 低于 100mg/L，SS 低于 30mg/L，部分水回用于厂区绿化和冲洗等。
某大型果汁生产商废水处理案例 ：废水量 400-600m³/d，COD 浓度 5000mg/L 左右。采用 “水解酸化 + UASB + 接触氧化法 + 深度处理” 工艺，在水解酸化池中将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水可生化性，再经过 UASB 反应器使废水 COD 去除率达到 85%，最后经接触氧化池和二氧化氯发生器消毒后排放，出水水质达到一级排放标准。

食品废水处理难点

有机物含量高 ：食品废水中含有大量的蛋白质、糖类、油脂、有机酸等可生物降解的有机物，COD 浓度高，如肉类加工废水的 COD 可达 1000-3000mg/L，啤酒废水的 COD 也在 1000-2000mg/L 左右，去除这些有机物难度较大。
水质和水量波动大 ：食品加工生产受季节性、周期性以及鑫霖环保变化的影响，废水的产生量和水质波动较大。例如水果加工旺季废水产量大，淡季则明显减少，不同加工环节废水水质差异明显，给处理设施的设计和运行管理带来困难。
悬浮物多 ：废水中包含原料残渣、微生物菌体等悬浮物，如淀粉加工废水含有大量的淀粉颗粒和纤维，这些悬浮物如果不加以处理，会导致水体浑浊，影响水质，还可能堵塞处理设备。
成分复杂 ：除了主要的有机污染物外，还可能含有食品添加剂、色素、盐分等物质，例如腌制食品废水含有高浓度的盐分，会对微生物的生长和处理效果产生影响，增加了处理的复杂性。
含有致病菌 ：食品加工过程中可能滋生致病菌，废水若未经有效处理直接排放，会污染水体环境，危害人体健康，因此需要进行消毒处理以杀灭致病菌。