一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经吸附物性炭吸附物塔拾取VOCs，呈现饱和状态后促使一氧化碳燃烧净化。

成效：

VOCs浓硫酸浓度低于执行标准以下的，改善加工区周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋泵塔避开科粒物及局部VOCs，再经渗透性炭角度净化水。

成效：

颗粒剂物减排＜10mg/Nm³，VOCs废气处理率高，腥臭味可观限制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋安装除尘设备出掉粉尘爆炸，再经特异性炭气体吸附VOCs，最好崔化然烧办理高溶度尾气。

成效：

排放量质量浓度远最低低能效比标准单位，热量收购缩减能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经清洗塔弄掉小粒物及局部VOCs，再经亲水性炭吸收已用破坏物。

成效：

VOCs浓度值较大减小，颗料物合格排卸，味道优化。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

设计废气治理经升温安装除尘设备预解决后，可溶性炭气体吸附VOCs，催化剂的作用氧化反应化解残存设计物。

成效：

有机废气治理加工质量＞95%，改变较低排放量，有所改善附近区域环境。

三、总结

塑料制品厂各方法关键点气体基本成分比较复杂，需通过气体特点选用团体方法。通常技巧也包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。